嵩明布袋除尘器价格

来源:cIE0cGhYqr 发布日期:2019-10-05 20:03:04

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MC-II型脉冲袋式除尘器,在原Ⅰ型的基础上有了很大改进,在结构上比较先进合理,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,是目前较理想的脉冲袋式除尘器。

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MC-II型脉冲袋式除尘器特点:

1.MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀,使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上,减少了维修工作量。

2.清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果,从而扩大了使用范围。

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3.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品质量。

4.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。

5.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。

6.清灰部分原来搅龙去掉,装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果,减少了维修,封密严排灰快。

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构,它主要由五部分组成。

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1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成;

2。中箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成;

3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成;

4。排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;

5。喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成;

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪,WMK脉冲无触点控制仪。

当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋,容易使废气进口处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短,解决的办法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的除尘布袋更换成耐磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固除尘布袋并更换弯曲的骨架。除尘布袋与骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳。布袋除尘器启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向除尘布袋预喷涂,直到布袋表面积存2一3MM厚的粉尘层(大约需3H以上),锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋,每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油雾化要好、燃烧,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。正常运行时,除尘布袋差压大于1500PA(电+袋1200PA)开始喷吹,到900PA停止清灰。典型压差新袋为1.0KPA,接近寿命时为2.5KPA!一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器。少数工况1m/min以下。其它按情况而定,可以使用高压反吹类<教您选择除尘滤袋方法要注意以下四点:选择除尘滤袋和除尘器一般要经过以下四个方法非常希望您能够选择到适合你除尘配件产品选择除尘布袋时候。检修不影响设备正常运行。布袋除尘器采用上部抽袋方式,改善了换袋的操作运行。布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;

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